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工业天然气通河锅炉煮炉注意事项
１、煮炉是在通河锅炉内加入NaOH和Na3PO4•12H2O进行化学处理，目的是把锅内油污、铁锈除去，以保zheng通河锅炉受热均匀，运行正常。
２、煮炉时的加药量应符合设备技术文件规定
３、通河锅炉加药时，炉水应在低水位处。
4、启动燃烧器，将其维持在低负荷燃烧。
5、煮炉末期应使通河锅炉压力保持在工作压力的7５％左右，煮炉时间一般为２～３天。
6、煮炉期间，定期取炉水化验分析，炉水碱度不低于45mmol/L，否则应补充加药。
7、煮炉完毕，应清理锅筒内沉淀物，冲洗通河锅炉内部和与药液接触过的阀门，检查排污有无堵塞。
4吨通河锅炉煮炉后应符合下列要求：
1、锅筒内壁应无油污。
2、擦去附着物后金属表面应无锈斑。
煮炉完毕后，通河锅炉应缓慢冷却过渡。折除临时排汽管，将干净的水从炉顶注入。从排污阀排出，不得少于二次。然后打开人孔，用高压水从人孔中冲洗通河锅炉内部，此时通河锅炉排污阀应处于开启状态。冲洗完毕后，更换人孔垫片关闭人孔，装上安全阀，使通河锅炉处于准备运行状态。
通河锅炉运行时，安全1位，为了保zheng通河锅炉运行安全，国jia规定，每年都要进行质量监检，为用户负责。
